MT 3500便携式等离子产品工作原理及操作细则（三）各类熔焊与钎焊

三、各类熔焊与钎焊 
3. 熔焊，钎焊及各类焊接
请先了解并遵守“技术安全”章节内的要求。
3.1 接通机箱
- 将机箱电源线连接到电源插座上。
- 确认数字显示器与指示灯“OFF关”亮起。
- 确认风扇开始工作。
注意!
当指示灯“OFF关”亮起时，允许在电压显示器上出现5V以下的数值。
3.2 连接射枪到机箱
- 取出带红色标签的焊接射枪。
- 确认机箱上“OFF”指示灯亮起。
- 将射枪线缆插头与机箱输出接口连接起来。
（见右上图）
- 用接口上的保险扣将其连接扣好。
3.3 启动射枪前机箱的设置
将模式Ⅱ（MODEⅡ）的地线钳连接到机箱面板上的正极输出接口上。（见左图）
- 将添料钳连接到机箱背板上的接地接口。（见右图）
- 将添料钳连接到机箱背板上的接地接口。

3.4  射枪的准备工作和注液
- 焊接需使用孔径2.2-2.5mm的喷嘴。（请见：配套备用材料）如果要更换喷嘴请参照第6.1节中的第1-3步，以及第6.6节中的第8-9步进行操作。
- 旋转启动按钮，将其可活动的距离调为2-3mm。
-如不能成功将其距离设为2-3mm，则需要拆解射枪。（参照第6.1节内第1-5.8-9步）
并调整电极部分的位置。(参照第6.6节的1-3.6-9步)
- 取出注液器 (请见：配套设备) ，并注入稀释酒精（50%的水和50%的酒精）。
- 打开射枪注液孔塞。
- 将注液器塞插入注液孔。按下注液器的活塞为射枪注液。直至稀释酒精从射枪喷嘴孔渗出为止。（见右图）
- 将注液孔塞拧紧并将射枪外壳擦干。
-将射枪放到射枪座上。（请见：成套设备）
注意!
- 需在临近工作前,为射枪注液。
- 注液时，注意射枪注液孔朝上,喷嘴向上偏斜。
- 不得在未注液的情况下开启射枪，否则会导致射枪损坏。
3.5 启动射枪

- 依次按动左边的▼或▲，将模式Ⅰ（MODEⅠ）的电流指示灯调到第“4”档。

- 确认机箱上指示灯 “OFF关”亮着。

- 按下并松开机箱开启按钮“ON”。确认指示灯“ON”亮起（电压显示在短时内升到200-350V）（见左图）

- 在按下按钮 “ON开”后5秒内，将射枪启动按钮按到头（当电极与喷嘴接触时，电压降为0-5V）。再平稳的松开按钮。（点燃电弧的电压在20-80V之间）。
- 几秒钟之后，从射枪喷嘴内会喷出火束来。同时电压也上升到80-160V之间。
- 顺时针方向旋转启动按钮，将工作电压调到160-170V之间。
注意!
- 如果电弧没有点燃(显示器上的数值在200-350V范围内)
-请在5秒内重新按下射枪启动按钮.
- 如果您未能即时按下启动按钮,那么电压显示器上的数值会降为000V且指示灯"关"("OFF")亮起.此时需重复整个启动过程(先按下按钮"开"("ON")再按下启动按钮).
- 如果在8-10秒内无火束出现或者无法点燃电弧,则需关掉射枪(参照第3.8与第3.10节),查明并消除故障(参照第7章).
禁止
- 对着喷嘴看是否有火束出现,这样是非常危险的!
3.6  焊接操作(2种模式)
3.6.1模式Ⅰ(MODEⅠ)下的焊接
该模式下的焊接类似于氧焊。
参照工件金属的厚度与 “技术附件”的建议，将模式Ⅰ（MODEⅠ）的电流调到相应的强度上。
每次将电流指示灯调到“1”档前，先确认电压显示器上的电压在140-180V之间。需要升高电压将启动按钮顺时针方向旋转，需降低则逆时针旋转。
注意!
- 在使用切割射枪进行焊接操作前，先完成第5.2-5.5, 5.6.1节所描述的操作以将其射枪内的水蒸发掉。将模式Ⅰ（MODEⅠ）下的电流强度调到第“6”档（如外接电源为100-120V时，则调到第“4”档）。 把射枪放到射枪座上（见配套设备）并等待射枪的自动关闭。
3.6.2 模式Ⅱ下焊接 (“MODE II”))
该模式下的焊接类似于氩弧焊.
- 给射枪罩上防护罩（见左图）并将其拧紧。 
- 连接模式Ⅱ（MODEⅡ）的地线钳夹到焊接工件上（见右图）。
- 为射枪注液后启动射枪（见第3.4和3.5节）。
- 依次将模式Ⅰ(MODEⅠ)的电流指示灯调到第“1”或第“2”档上。（见第7.4节）
- 打开模式Ⅱ（MODEⅡ）—— 按动右边的▲按钮，参照技术附件将模式Ⅱ（MODEⅡ）的电流指示灯调到“1-6”档上。
- 戴上焊工面罩（暗度为5.5DIN）
-将带火束的射枪喷嘴移动距离焊接工件1.5-2.0mm的地方。
-确认电弧与焊接工件的连接。(不得让喷嘴与工件发生接触)。
- 保持喷嘴到焊接工件距离一致。
-保持喷嘴与焊接金属表面呈70°的斜角。（见右图）
不同金属的焊接，在“技术附件”章中有详细的说明。
禁止
-在没有带接地的添料钳及焊工手套的情况下使用焊丝。
-在无手套与焊工面罩（暗度为5.5DIN）的情况下，按直接电弧模式进行工作。
注意!
当在模式Ⅰ（MODEⅠ）和模式Ⅱ（MODEⅡ）下工作时：
-如火束突然熄灭。需在5秒内重新按下射枪启动按钮再平缓的松开，以重新点火。
-当射枪内稀释酒精用完时，火束会延长（或熄灭），电压显示数值下降。这种情况下最好将射枪关掉，而不要等待设备过热自动关机。
- 当射枪内稀释酒精用完，射枪自动关闭且机箱上“OVERHEAT”指示灯亮起时，如要继续工作，需要完成第5.9节所描述的操作，然后再重新开启射枪。
- 用锉刀或钢丝刷清除粘附在喷嘴上的金属熔渣与飞溅。
-不得在射枪开启后无人看管。
注意!
- 不得让身体未被保护的部位与射枪灼热表面接触。
- 在模式Ⅱ（MODEⅡ）下工作时，不得在未使用添料钳的情况下，将导电材料与喷嘴及射枪保护罩接触。
- 不得在射枪工作时拧开注液孔塞子。
3.7 各类钎焊及其它焊接
正常情况下，钎焊只在模式Ⅰ（MODEⅠ）下进行操作。（见第5.6.1节）
不同金属的钎焊接在“技术附件”章中第8节有详细的描述。
3.8关闭射枪
-按下机箱按钮“OFF关”（见右图）
- 确认指示灯“OFF关”亮起。
- 将喷嘴的3-5cm伸入水中数秒,以对射枪进行冷却。直至“咝咝”声消失为止。否则射枪会自动将水吸入，而不是稀释酒精，这可能会影响正常焊接工作。
-  如不慎将水吸入射枪--需将枪内液体蒸发掉(见:P21页底部的"注意")
禁止
- 在射枪工作及/或指示灯“ON开”亮着时，断开射枪线缆插头与机箱的连接。这会造成插头的烧毁。
注意!
在特殊情况下，当机箱距离很远时，可通过按下启动按钮并保持6-8秒的方法来关闭射枪。（见右图）
注意!
- 当喷嘴发红或出现很稳定的（长时间）绿色火焰时，需迅速关闭并冷却射枪。
3.9 射枪的二次注液
向射枪二次注入稀释酒精的操作在第5.8和5.4节中有详细的描述。
自动注入稀释酒精是不可能的。（详见第4.8.2节）
注意：
--射枪的冷却只可以用水。如用稀释酒精可能会造成火灾。
3.10结束工作
--按下机箱按钮“OFF关”
--确认指示灯“OFF关”亮起。
--断开射枪线缆插头到机箱输出接口的连接。（如要转换到切割，请参照第4.2节进行操作）。
--断开添料钳与机箱的连接。
--断开模式II(MODE II)接地钳与机箱的连接。
--断开机箱电源线与电源插座的连接。
具体产品参数请点击 MT 3500便携式等离子切割机 进行查看。