危化品爆炸:危化品爆炸产生的火灾,消防员一定要懂的三个点!

发布时间:2019-04-11点击量:3041

因为危险化学品行业存在易燃、易爆、局温、局压、有毒、有腐蚀等特点,所以将其与煤矿、非煤矿山、烟花爆竹行业共同被认为四大高危行业。危险化学品企业大多有物料多样化、工艺条件苛刻、装置规模大型化、装置连续化和自动化等特点,尤其在化工生产过程中的高温、高压等,导致这些企业火灾爆炸中毒事故多且后果严重;正常生产时发生事故多;生产环境恶劣腐蚀严重;事故集中多发。针对危化业上述事故特点,我们消防部队作为事故处置的主要力量,为了能在救援战斗中打得赢、打得响,确保参战官兵的安全,对危险化学品企业的熟悉是十分必要的。由于这些企业有其特殊性,同是一场火,燃烧物不同、燃烧产物不同、燃烧形式不同,采取的扑救方式也是不同的,所以加深对熟悉企业的特殊性质了解才能真正达到熟悉的目的。

、化学品的物理、化学性质熟悉

物质的理化性质决定了它的毒害性以及扑救措施,我们要熟悉物质的理化性质就是要熟悉物质的沸点、熔点、蒸汽压;可燃气体的燃烧、爆炸上下限;可燃液体的闪点、燃点、与水比重;易燃、自燃固体的着火点、自燃点;是否具有爆炸敏感性物质;是否存在氧化剂、有机过氧化物等强氧化物质;是否存在腐蚀品;物质和其燃烧产物是否存在有害性;物质和其燃烧产物是否存在有毒性;物质和其燃烧产物是否存在麻醉性;物质是否有禁水性;物质其他的禁;物质最合适的溢漏处置方式和灭火方法

等等。

二、工艺流程熟悉。

化工生产最突出的特点就是以化学反应为基本的过程,很多企业的危险就是由于反应工艺的本身造成的,有些工艺正常情况下危险性较小,但是一旦出现故障能量会迅速聚集并且剧烈的释放,所以对工艺流程的熟悉可以针对其反应特点采取合理的处理方式来预防救援过程中的伤害事故发生。

1. 氧化反应

氧化反应通常我们是指加氧去氢的反应。绝大多数氧化反应都是放热反应,如果我们没有能够把反应产生的热量及时转移会使温度升高导致爆炸;有些氧化反应本身是在爆炸极限外并接近爆炸极限的氧化反应,如果比例控制不当就会引起爆炸;很多氧化反应中被氧化的物质本身就是具有易燃易爆性,如甲醇、乙烯、甲苯等;氧化剂本身具有极大的火灾爆炸危险性,如氯酸钥、高锰酸钾、铬酸酐等;不少氧化反应的中间产物具有火灾危险性。

2. 硝化反应

硝化反应是在有机物分子中引入硝基(一N0 2 ) 取代氢原子,生成硝基化合物的反应。硝化反应引入硝基的过程会放出大量的热,反应过程都需要搅拌和凉水冷却,在处理硝化反应事故时禁止停止搅拌,如果搅拌一旦停止会局部反应剧烈引起爆炸事故;很多硝化产物具有爆炸敏感性,如硝酸脂、三硝基甲苯等,在搬运过程要格外注意;硝化剂大多是硝酸、浓硝酸、浓硫酸等强氧化、强腐蚀的液体,并且在遇到水后会放出大量的热,发生喷溅;很多被硝化的有机物不仅具有易燃性,其本身和其燃烧产物还有极大的毒性。

3 . 电解反应

电解反应是电流通过电解质溶液或者电解质时候,在两个电极上发生的化学反应过程。如氯碱工业等,反应的阳极会有氯气产生处置不当会毒害到救援人员;在反应的两极会有易燃易爆气体产生,如果发生故障两极的气体可能发生溢出,发生火灾爆炸事故;电解池中的液体很多具有很强的腐蚀性,对人体皮肤会造成永久性伤害。

4 . 聚合反应

聚合反应就是将若干个分子结合成一个较大的组成相同而分子量较高的化合物的反应。聚合反应大多是在高温下进行的,并且大多反应产物的粘度较大,当发生故障事故时,产物会堵塞其流通管路,局部的搅拌停止或者温度过高会使得其发生爆聚,压力骤增发生爆炸。

还原反应、催化反应、裂化反应、烷化反应、氯化反应、烷基化反应等都有其反应特点的危险性,了解了其工艺特点、工艺流程,才能防患于未然,确保战斗安全进行。

三、危险危害因素熟悉

危险危害因素是客观存在的,平时可能没有对我们造成伤害而被忽视,如果对其控制不当就会对我们造成伤害。在化工厂熟悉的过程中对危险危害因素的了解有助于我们采取针对性的防范措施,保证在救援过程中不受这些因素的伤害。根据GB/T13816—9 2 《生产过程危险和危害因素分类和代码》的规定,将危险危害因素分为6 类。

1. 物理性危险危害因素

包括设备、设施缺陷;防护缺陷;电危害;噪声危害;振动危害;电磁辐射;运动物危害;明火;局温物质;低温物质;粉尘和气溶胶;环境不良等。

2. 化学性危险危害因素

包括易燃易爆性物质;自然性物质;有毒物质;腐蚀性物质等。

3 . 生物性危险危害因素

包括致病微生物;传染病媒介物;致害动物;致害植物等。

4 . 心理、生理性危险危害因素

包括负荷超限;健康状况异常;从事禁作业;心理异常;辨识功能缺陷等。

5. 行为性危险危害因素

包括指挥失误;操作失误;监护失误等。

6.其他危险危害因素

包括搬举重物;作业空间狭小;工具不合适;标识不清、通道和道路有缺陷等。

了解这些可能造成伤害的因素,结合化工厂存在的情况采取合理的防范措施,预防事故或者使其伤害不到救援人员。

四、对企业以往事故及其他相同企业事故及其处理情况熟悉。

他山之石,可以攻玉。掌握企业以往的事故发生情况可以针对类似事故采取相应的预案措施,询问以前救援的情况,寻求以往救援过程中可取的地方,把处理不当的地方拿来考虑,设定一个合理的救援方案。在同类化工企业事故救援中不乏成功案例,我们可以向兄弟单位取经,取他人知识为我所用。

五、结语

通过化学品理化性质、工艺流程、危险危害因素、以往事故的熟悉才能真正地了解企业,制定有针对性的救援预案,做到成竹在胸,百战不殆。

本文资料来自互联网,由中国救援装备网重新编辑整理。

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