系统组件（设备）安装前检查

一、室外消火栓

室外消火栓的检查

1.产品标识

目测，对照产品的检验报告，合格的室外消火栓应在阀体或阀盖上铸出型号、规格和商标且与检验报告描述一致，如发现不一致的，则一致性检查不合格。

2.消防接口

用小刀轻刮外螺纹固定接口和吸水管接口，目测外螺纹固定接口和吸水管接口的本体材料应由铜质材料制造，

3.排放余水装置

目测，室外消火栓应有自动排放余水装置。

4.材料

打开室外消火栓，目测，栓阀座应用铸造铜合金，阀杆螺母材料不低于黄铜，

二、室内消火栓

室内消火栓的检查

1.产品标识

对照产品的检验报告，室内消火栓应在阀体或阀盖上铸出型号、规格和商标且与检验报告描述一致，

2.手轮

室内消火栓手轮轮缘上应明显地铸出标示开关方向的箭头和字样，手轮直径应符合要求，如常用的SN65型手轮直径不小于120mm

3.材料

室内消火栓阀座材料应用不低于黄铜材料制造，阀杆螺母制造材料、阀杆本体材料不低于铅黄铜

三、消火栓箱

消火栓箱的检查

1.外观质量和标志

消火栓箱箱体应设耐久性铭牌，包括以下内容：产品名称，产品型号，批准文件的编号，注册商标或厂名，生产日期，执行标准。

现场检查时可以用小刀轻刮箱体内外表面图层，查看是否经过防腐处理。此外目测栓箱箱门正面应以直观、醒目、匀整的字体标注“消火栓”字样，且字体不得小于:高100 mm，宽80mm。

2.器材的配置和性能

室内消火栓箱按照该产品的检验报告，箱内消防器材的配置应该与报告一致，且栓箱内配置的消防器材（水枪、水带等）符合各产品现场检查的要求，

3.箱门

消火栓箱应设置门锁或箱门关紧装置。设置门锁的栓箱，除箱门安装玻璃者以及能被击碎的透明材料外,均应设置箱门紧急开启的手动机构,应保证在没有钥匙的情况下开启灵活、可靠。且箱门开启角度不得小于160°无卡阻。

4.水带安置

盘卷式栓箱的水带盘从挂臂上取出应无卡阻。

5.材料

室内消火栓箱刮开箱体涂层，使用千分尺进行测量，箱体应使用厚度不小于1.2mm的薄钢板或铝合金材料制造（图3-3-2-21，图3-3-2-23），箱门玻璃厚度不小于4.0mm

图3-3-2-23 通过箱体底面留有的室内消火栓进口，方便测量，有的厂家箱体底面使用1.2mm厚钢板，而侧面背面使用的钢板厚度小于1.2mm。

5.消防接口检查

（1）外观

使用小刀轻刮接口表面，目测，表面应进行阳极氧化处理或静电喷塑防腐处理。

（2）抗跌落性能

内扣式接口以扣抓垂直朝下的位置，将接口的最低点离地面1.5M±0.05高度，然后自由跌落到混泥土地面上。反复进行5次后，检查接口是否断裂现象，并与相同口径的消防接口是否能正常操作。如消防接口跌落后出现断裂或不能正常操纵使用的，则判该产品为不合格，

卡式接口和螺纹式接口从接口的轴线呈水平状态，将接口的最低点离地面1.5m±0.05m高度，然后自由跌落到混泥土地面上。反复进行5次后，检查接口是否断裂现象，并进行操作。如消防接口跌落后出现断裂或不能正常操纵使用的，则判如消防接口跌落跌后出现断裂或不能正常操纵使用的，则判该产品为不合格。

系统安装调试与检测验收

二、室内消火栓的安装调试与检测验收

（一）施工安装

1.安装准备

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.管道安装

管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

当管子公称直径≤100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径〉100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面积。

管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置，标高进行定位放线。安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。

室内与走廊必须按图纸设计要求的天花高度，首先让主干管紧贴梁底走管，干管、分支管紧贴梁底或楼板底走管，横管、垂直管根据图纸及结合现场实际情况按规范布置，尽量做到美观合理。

管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法，即管道从管井底部逐层驳接安装，直至立管全部安装完，并且固定至各层支架上。

管道穿梁及地下室剪力墙、水池等，应装设预埋套管。

当管道壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。

不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。

管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有抗变形措施。

碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。

3.栓体及配件安装

消火栓箱体要符合设计要求（其材质有铁和铝合金等）。产品均应有质量合格证明文件方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标，标高来定位，然后稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，当栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。

管道支、吊架的安装间距，材料选择，必须严格按照规定要求和施工图纸的规定，接口缝距支吊连接缘不应小于50mm，焊缝不得放在墙内。

阀门的安装：应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构灵活准确。

（二）检测验收

1.室内消火栓应符合下列规定：

（1）室内消火栓的选型、规格应符合设计要求；

（2）同一建筑物内设置的消火栓应采用统一规格的栓口、水枪和水带及配件；

（3）试验用消火栓栓口处应设置压力表；

（4）室内消火栓处应设置直接启动消防水泵的按钮，并设按钮保护设施，与按钮相连接的控制线应穿管保护；

（5）当消火栓设置减压装置时，应检查减压装置应符合设计要求；

（6）室内消火栓应设置明显的永久性固定标志；

2.消火栓箱应符合下列规定：

（1）栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧；

（2）如设计未要求，栓口中心距地面应为1.1m，但每栋建筑物应一致，允许偏差+-20mm；

（3）阀门的设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面为140mm， 距箱后内表面为100mm，允许偏差+-5mm；

（4）室内消火栓箱的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不能破坏隔墙的耐火等级；

（5）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为+-3mm；

（6）消火栓箱门的开启不应小于160度；

（7）不论消火栓箱的安装型式如何（明装、暗装、半暗装），不能影响疏散宽度。

系统维护管理

一、室外消火栓系统的维护管理

室外消火栓包括地下消火栓和地上消火栓两种类型，应分别进行检查。   

（一）地下消火栓的维护管理

地下消火栓应每季度进行一次检查保养，其内容主要包括：  

1.用专用扳手转动消火栓启闭杆，观察其灵活性。必要时加注润滑油。  

2.检查橡胶垫圈等密封件有无损坏、老化或丢失等情况。  

3.检查栓体外表油漆有无脱落，有无锈蚀，如有应及时修补。  

4.入冬前检查消火栓的防冻设施是否完好。  

5.重点部位消火栓，每年应逐一进行一次出水试验，出水应满足压力要求，我们在检查中可使用压力表测试管网压力，或者连接水带作射水试验，检查管网压力是否正常。  

6.随时消除消火栓井周围及井内可能积存杂物。  

7.地下消火栓应有明显标志，要保持室外消火栓配套器材和标志的完整有效。   

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